Unsere Aufgabe bei diesem Bauteil bestand im Auftragen einer sehr gut elektrisch leitenden Schicht, die jedoch gegen den Grundwerkstoff sehr gut elektrisch isoliert sein musste. Eine Lösung wurde mit der Beschichtung des Bauteils zunächst durch einen elektrisch isolierenden, keramischen Werkstoff gefunden. Aufgetragen durch Plasmaspritzen wurde so die elektrische Trennung zwischen Substrat und nachfolgender elektrisch leitender Beschichtung sichergestellt.

Die elektrische Leitfähigkeit wurde dann durch eine Schicht aus Kupfer erreicht, aufgetragen mit dem Kaltgasspritzprozess. Bedenkt man, dass der Haftvermittler für den keramischen Werkstoff und das Substrat aufgrund der angestrebten Rauheit durch Lichtbogenspritzen aufgetragen wurde, wird deutlich, dass eine solche Anforderung nur durch ein im spritztechnischen Bereich umfassend ausgerüstetes Unternehmen gelöst werden kann – wie die obz innovation gmbh.